溶解氧变化特征对异常进水的判断、应对措施

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溶解氧变化特征对异常进水的判断、应对措施

2019-08-091352人浏览http://www.tianeryiqi.com/view.php?id=181


目前关于工业废水处理的研究较多,而关于市政污水厂突发性异常进水的研究较少。以常见的渗滤液、油、重金属进水为例,对江苏省某市政污水厂突发性异常进水对DO的影响特征进行了经验总结,为异常进水的及时发现提供应对措施.

异常进水影响特征


一、含油进水

本厂采用推流式A/A/O工艺,好氧区停留时间为8h,沿程均匀取8个点位检测DO含量。在进水含油情况下(170mg/L),DO较正常值偏低,好氧区前段较为明显,这种差异在好氧区后段逐渐减弱

根据出水在线检测结果,COD和NH3-N浓度略有升高,这说明活性污泥受油的影响COD和NH3-N的降解速率降低,此时耗氧量降低,应当表现出DO升高的现象,这与DO的检测结果相反。

推测可能的原因为,油膜一方面影响了DO向污泥絮体内部的传递,降低了COD和NH3-N的降解速率;另一方面在DO检测探头表面也形成了油膜,影响了DO的传递,造成了DO检测结果的失准。这种影响随着反应的延续,油类物质逐渐迁移转化而消除。


二、重金属进水

在进水含重金属(以Cu为例,45mg/L)情况下,好氧区前段DO较正常值偏高,而在好氧区的后段则较正常值偏低,重金属(Cu)会对污泥活性产生毒性抑制,微生物活性降低,因此在好氧区的前段耗氧量降低,DO较正常值偏高。由于微生物降解速率的降低,在好氧区后段COD和NH3-N仍有较高的含量,造成好氧区后段需氧量较大,DO较正常值偏低.


三、高浓进水


1.本厂设计进水COD为500mg/L,在运行过程中经常有进水超负荷现象,700-800mg/L,甚至瞬时超1000mg/L。在高浓进水情况下,好氧区整体DO较正常情况偏低,高浓进水对DO的影响主要是因为污染物浓度的升高增大了耗氧量,DO较正常值偏低,此时应增大供氧量。

2.进水类型检测及应对措施

 根据DO的变化特征,并结合进水在线COD检测数据,可以对异常进水类型进行初步的判断,并及时采取应对措施.

 在运行过程中往往还有复合型进水情况,如高浓进水并伴有重金属的情况,处置难度大,需根据具体情况进行详细分析。

3、结语

突发性异常进水是市政污水处理厂运行过程中普遍存在的问题,会对工艺运行造成较大冲击。通过总结不同类型异常进水对DO的影响特征,并结合进水在线COD检测结果可以对进水类型进行快速的初步判断,以便采取相应的应急处置措施,把风险降到最低。

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